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千级车间洁净度检测洁净度测试是无尘室性能测试的核心，气流测试、压力测试，与泄漏测试，都只在确认无尘室的洁净度不受外来影响，因此洁净度测试都放在前述几项测试都通过之后。洁净度测试完毕，与落尘有关的性能因素就都测试完毕，其它测试对洁净度影响不大，或是属于其它环境测试。

十万级洁净度检测工作区测点位置离地0.8-1.2m左右，将已制备好的培养皿置于采样点，打开培养皿盖，使其暴露规定的时间，再将培养皿盖上，将培养皿放于恒温培养箱中培养，时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染。

万级无尘车间空气检测洁净室环境等级评定、工程验收检测，包括食品、保健品、化妆品、桶装水、牛奶生产车间、电子产品产车间、GMP车间、医院手术室、动物实验室、生物安全实验室、生物安全柜、超净工作台、无尘车间、无菌车间等。

桶装水无尘车间环境全性能检测是无尘室性能测试的核心，气流测试、压力测试，与泄漏测试，都只在确认无尘室的洁净度不受外来影响，因此洁净度测试都放在前述几项测试都通过之后。

医疗器械无尘车间等级检测检漏测试的步骤，大致上是施放微粒并检查浓度、滤网与边框扫描以发现泄漏、更换或修补、重测

卫生巾无尘车间环境检测中科检测提供各行各业的洁净度等级检测，可作为第三方公正评价的依据，同时可用于QS认证的洁净环境检测报告和GMP认证的生产环境洁净检测报告,是年审时的*资料，同时也可用于申办卫生许可证与生产许可证等。

静态是指已全部建成的设施齐备的洁净室中安装完生产设备并按业主供应商商定的方式试远转，但场内无生产人员

静态是指已全部建成的设施齐备的洁净室中安装完生产设备并按业主供应商商定的方式试远转，但场内无生产人员,非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度

无尘车间工作原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的,电子工业厂房无尘车间洁净度检测（14项）：换次次数、静压差、空气洁净度、温度、湿度、噪声、照度、高效过滤器检漏、自净化时间、密闭性检测、臭氧浓度、静电、气流流型、隔离检漏

动物生产/实验室洁净度检测（10项）：换次次数、气流速度 、静压差、空气洁净度、温度、湿度、沉降菌（静态）、噪声、照度、氨浓度（动态）,无尘车间检测状态可分为三类，分别为：空态、静态、动态

无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间,单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度

洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要,空态是指设施齐全的洁净室所有管线接通并运行但无生产设备、材料及生产人员

单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度

静态是指已全部建成的设施齐备的洁净室中安装完生产设备并按业主供应商商定的方式试远转，但场内无生产人员,照度检测要求：测点平面离地面0.8米左右，按2米间距布点，30平方米以内的房间测点距边墙0.5米，超过30平方米的房间测点距离墙面1米

无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间,药品包装材料无尘车间检测（14项）：换次次数、静压差、空气洁净度、温度、湿度、沉降菌（静态）、噪声、照度、浮游菌、高效过滤器检漏、自净化时间、密闭性检测、臭氧浓度、静电

空态是指设施齐全的洁净室所有管线接通并运行但无生产设备、材料及生产人员,无尘车间检测范围：食品保健品、化妆品、桶装水、消毒产品车间、电子厂房、GMP车间、医院手术室、动物实验室、生物安全柜、超净工作台

单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度,动态是指设施处于按规定方式运行的状态并有规定的人员在场以规定的方式工作

动物生产/实验室洁净度检测（10项）：换次次数、气流速度 、静压差、空气洁净度、温度、湿度、沉降菌（静态）、噪声、照度、氨浓度（动态）